گرانول ، مواد اولیه دستگاه تزریق

قبلا در مورد ارزش بالای مواد ضایعاتی و گرانول ها صحبت کردیم. علاوه بر مواد اولیه پتروشیمی جهت تغذیه دستگاه های تزریق ،  از گرانول هم برای این امر استفاده می شود.

گرانول ، مواد اولیه دستگاه تزریق

مواد اولیه

 دستگاه های تزریق پلاستیک را می توان با مواد مختلفی تغذیه کرد ، ولی باید از دسته مواد مختلف پلیمری باشند. «تمامی ترموپلاستیک‌ها و اکثر ترموست‌ها و الاستومرها»  می توانند در دستگاه تزریق مورد استفاده قرار گرفته و به محصولات مختلفی تبدیل شوند.

«سختی، خاصیت ارتجاعی، دمای ذوب پلیمر، نوع استفاده محصول نهایی و قیمت» از مواردی هستند که در انتخاب مواد جهت تغذیه دستگاه موثر می باشند. قابل ذکر است که ترموست‌ها از طریق حرارت حالت می‌گیرند و پس از شکل‌گیری دیگر نمی توان مجددا از آن ها استفاده کرد ، چون دیگر تغییر شکل نمی دهند. این در حالی است که ترموپلاستیک ها را می توان چندین دفعه  ذوب کرد و دوباره به چرخه تولید بازگرداند.

البته که شیوه‌های تولید این مواد بسیار متفاوت و متنوع است. در استفاده از پلاستیک ها باید به این نکته توجه داشت که پلاستیک‌های چند بار استفاده شده هرگز خاصیت پلاستیک‌های تازه تولیدشده را ندارند. همین مسئله موجب افزایش اهمیت وجود دستگاه های تزریق می شود.

جهت خرید و فروش و صادرات و واردات این دستگاه و انواع تولیدات آن و اطلاع از قیمت های آن در نقاط مختلف کشور با ما تماس بگیرید.

مهندس محسن جعفری 09119531642

لینک تلگرام

لینک اینستاگرام

دستگاه تزریق پلاستیک

همه روزه پیشرفت های چشمگیری در تولید و ارتقاء صنعت پلاستیک می بینیم که یکی از آنها تولید دستگاه تزریق پلاستیک در ورژن های متفاوت است.

دستگاه تزریق پلاستیک

فلسفه تزریق پلاستیک

اگر به چگونگی تولید صد ها محصول پلاستیکی که در خانه و صنایع مختلف از آن استفاده می کنیم فکر نکنیم ، اهمیت دستگاه های تزریق را درک نمی کینم و مبانی و فلسفه فرآیند تزریق پلاستیک برایمان اهمیتی نخواهد داشت.

هر قطعه‌ پلاستیکی را می توان با این دستگاه  تولید کرد. ساخت اسباب‌ بازی ها، قسمت‌های پلاستیکی بدنه خودرو، بطری‌های آب و انواع موبایل و قطعات مهندسی و سایر موارد پرکاربرد از محصولات این دستگاه ها هستند.

پلیمر ها به عنوان ماده اولیه در این روش ، به وسیله قیف وارد دستگاه شده، ذوب‌شده و توسط ماردون به داخل کویته‌های قالب رانده ‌شده و پس از خنک کاری از قالب بيـرون می‌آیند. چون پروسه تولید این مواد از روش تزریق است نام دستگاه هم تزریق گذاشته ‌شده است و تاریخچه بلند بالایی هم دارد.

جهت خرید و فروش و صادرات و واردات این دستگاه و انواع تولیدات آن و اطلاع از قیمت های آن در نقاط مختلف کشور با ما تماس بگیرید.

مهندس محسن جعفری 09119531642

لینک تلگرام

لینک اینستاگرام

بخش های مختلف اکسترودر

دستگاه های اکسترودر بخش های مختلف دارند و به طور کلی این دستگاه به دو نوع تک پیچ و دو پیچ تقسیم بندی می شوند و هر یک ویژگی های منحصر به فردی دارد.

بخش های مختلف اکسترودر

قسمت های مختلف اکسترودر

  • قیف
  • خمره: برای کمپرس کردن مواد استفاده می شود.
  • پیچ: مهم‌ترین قسمت دستگاه اکسترودر پیچ آن است، زیرا  انتقال، کمپرس کردن و ایجاد فشار توسط این قسمت از  دستگاه گرانول ساز انجام می‌شود.
  • المنت های دما : ایجاد دمای مورد نظر برای ذوب پلاستیک ها بر عهدهی این بخش است.
  • همزن و ناقل: این دو بخش معمولا در دستگاه‌های گرانول بزرگ‌تر وجود دارند.
بخش های مختلف اکسترودر

ویژگی‌های یک دستگاه گرانول ساز یا اکسترودر

  • یک اکسترودر استاندارد باید گازگیر داشته باشد تا گاز های تولید شده حین فرآیند تبدیل مواد به گرانول یا سایر محصولات از آن خارج شده و کیفیت محصول حفظ گردد.
  • سيستم خلاء کمک می کند تا گاز های شیمیایی از بين ‌روند و گازهای ايجاد شده بعد از این مرحله عاری از هر نوع ماده خطرناكي خواهد شد.

جهت خرید و فروش و صادرات و واردات این دستگاه و انواع تولیدات آن و اطلاع از قیمت های آن در نقاط مختلف کشور با ما تماس بگیرید.

مهندس محسن جعفری 09119531642

لینک تلگرام

لینک اینستاگرام

انواع دستگاه اکسترودر یا گرانول ساز

دستگاه اکسترودر یا گرانول ساز انواع مختلفی دارند و به طور کلی این دستگاه به دو نوع تک ماردون و دو ماردون تقسیم بندی می شوند.

انواع دستگاه اکسترودر یا گرانول ساز

انواع دستگاه گرانول ساز

اکسترودر ها را در دو نوع تک ماردون و دو ماردون می توان تقسیم بندی کرد. اکسترودر های تک ماردون یا تک پیچه کاربرد بیشتری در صنایع و کارخانجات دارند و  در ساختار آنها از یک پمپ استفاده می شود. خرابی این دستگاه ها کمتر است و به علت ساختار ساده‌ای که دارند، قیمت آن پایین‌تر است.

از اکسترودر های تک ماردون جهت پمپاژ حجم بالایی از فرآورده‌ها در فشار زیاد برای ساختن قطعات بزرگ استفاده می شود که کاربرد این دستگاه در تولید لوله های بزرگ انتقال است .برای ترکیب کردن مواد مختلف با هم از دستگاه اکسترودر دو ماردون استفاده می شود.

دراکسترودر های دو ماردون سطح انرژی کمتری مورد نیاز است ،  و گرمای کمتری نیز تولید می‌شود. سرعت عملکرد آن بالا است و انواع مواد اولیه را در آن می‌توان گرانول کرد. اما ایجاد گشتاور در دستگاه های تک ماردون بیشتر است.

جهت خرید و فروش و صادرات و واردات این دستگاه و انواع تولیدات آن و اطلاع از قیمت های آن در نقاط مختلف کشور با ما تماس بگیرید.

مهندس محسن جعفری 09119531642

لینک تلگرام

لینک اینستاگرام

اکسترودر چیست؟

اکسترودر چیست؟  اکستروژن به معنای تغییر اندازه و حجم مواد به سایز های کوچک تر برای مصارف مختلف است.  دستگاهی که این عملیات را انجام می دهد اکسترودر است.

اکسترودر چیست؟

پیچ های ماردون دستگاه مواد پلاستیکی را فشرده کرده و سپس به وسیله ی المنت های چسبیده به بدنه ی دستگاه ذوب می‌شوند. سپس مواد پمپ شده و از قسمت دای دستگاه به بیرون هدایت می شوند.

مواد به صورت رشته از دستگاه خارج شده و به وسیله تیغه هایی برش داده می شود. سپس بسته به نوع دستگاه از به وسیله هوا یا آب سرد می شود. دو نوع دستگاه اکسترودر وجود دارد که در صنعت کاربرد بالایی دارد. دستگاه گرانول ساز خشک و دستگاه رشته ای ، که در کارخانجات ایران بیشتر از نوع رشته ای آن استفاده می کنند که قیمت آن نسبت به دستگاه گرانول ساز رشته ای ارزان تر است.

دستگاه‌های گرانول ساز به‌منظور بازیافت ضایعات پلاستیکی و انواع زباله‌ها طراحی شده و مورد استفاده فقرار می گیرند. اکسترودر نقش بسیار حیاتی در تولید مواد اولیه پلاستیکی برای کارخانه‌ها و صنعتگران حوزه بازیافت دارند.

جهت خرید و فروش و صادرات و واردات این دستگاه و انواع تولیدات آن و اطلاع از قیمت های آن در نقاط مختلف کشور با ما تماس بگیرید.

مهندس محسن جعفری 09119531642

لینک تلگرام

لینک اینستاگرام

دستگاه اکسترودر یا گرانول ساز

امروزه صنعت بازیافت در جهان به حدی پیشرفت کرده است که تجهیزات مختلفی برای استفاده مجدد از پلاستیک ها ساخته اند که یکی از آ نها اکسترودر یا گرانول ساز است .

دستگاه اکسترودر یا گرانول ساز

دستگاه اکسترودر چیست؟

با نگاهی اجمالی به اطرافمان تعدد ابزار و وسایل پلاستیکی را می بینیم که بیانگر اهمیت مواد پلاستیکی در دنیای امروز است.

 برای تولید پلاستیک به گرانول نیاز داریم که ماده اولیه تولید آن است . گرانول شکلی از مواد پلیمری است که بعنوان ماده اولیه در تولید پلاستیک بکار می رود

در لغت گرانول به معنای دانه دانه بودن است و در دو صورت رشته ای و خشک تولید و عرضه می شود.

ساخت گرانول بر عهده دستگاه گرانول ساز یا همان اکسترودر می باشد. به طور خلاصه انواع پلاستیک های قابل بازیافت در این دستگاه ذوب شده و در انتها به وسیله کاتر برش داده می شود و در نهایت به قطعات ریزی به نام گرانول تبدیل می شود که ماده اولیه تولید سایر محصولات و قطعات پلاستیکی است.

جهت خرید و فروش و صادرات و واردات این محصول و انواع تولیدات آن و اطلاع از قیمت های آن در نقاط مختلف کشور با مجموعه ننا پلاست در تماس باشدذ

مهندس محسن جعفری 09119531642

لینک تلگرام

لینک اینستاگرام

فروش کامپاند های پلیمری

کامپاند های پلیمری در گرید های مختلف و برای کاربرد های متفاوت تولید می شوند.انواع گرانول ها و کامپاند به علت تقاضای بالا در کارگاه ها تولید و در سایت های معتبر به فروش می رسد.

در این مقاله به راهکار های متفاوت جهت افزایش تولید انواع اکسترودر ها می پردازیم.

اکسترودر دستگاهی است که مواد اولیه بازیافتی را به گرانول تبدیل کرده و برای مصارف مختلف صنعتی آماده می کند. برای افزایش ظرفیت تولید اکسترودر ها روش های زیادی وجود دارد که در این مقاله به بعضی از آ نها می پردازیم.

خوراک دهی به طور مستمر

یکی از راه های افزایش تولید اکسترودر ها خوراک دهی آن ها به طور پیوسته است ، چون اگر مواد درون دستگاه تمام شود رشته تولید قطع شده و جهت استارت مجدد دستگاه مواد ضایعاتی بسیاری خواهیم داشت و همچنین زمان زیادی را از ما خوتاهد گرفت.

بالا بردن دور مارپیچ

اگر دور مارپیچ را افزایش دهید باید دما و خوراک دهی دستگاه را نیز افزایش دهید تا پروسه تولید متوقف نشود. افزایش دور مارپیچ با دو مورد ذکر شده رابطه مستقیم دارد و باید هر سه باهم اضافه شوند.

استفاده ازفیلتر توری با مش پایین

 استفاده ازفیلتر توری با مش پایین سبب می شود که مواد مذاب راحت تر از توری عبور کند. البته این امر زمانی توصیه می شود که مواد ناخالصی زیادی نداشته باشد و تمیز باشد. 

افزایش دما

با افزایش دما گرانروی مذاب افزایش پیدا میکند. افزایش حرارت سبب می شود که مواد راحت تر در طول دستگاه حرکت کنند و در نهایت خروجی بیشتری خواهیم داشت.

جهت خرید و فروش و صادرات و واردات کامپاند های پلیمری و اطلاع از قیمت های آن در نقاط مختلف کشور با ما تماس بگیرید.

مهندس محسن جعفری 09119531642

لینک تلگرام

لینک اینستاگرام

عرضه و فروش بهترین نوع گرانول

برای تولید ، عرضه و در نهایت فروش بهترین نوع گرانول ها باید همه روزه دستگاه گرانول ساز چک شده و از سلامت کامل اجزای مختلف آن اطمینان حاصل گردد.

عرضه و فروش بهترین نوع گرانول

تعمیر و نگهداری دستگاه گرانول ساز مهم ترین عامل تاثیر گذار در بقای یک مجموعه ی تولیدی است.

 
تمیز کاری و توجه هر روزه به دستگاه می تواند از هزینه های سنگین تعمیر و نگهداری آن جلوگیری کند. متاسفانه این امر در بسیاری از کارگاه‌ها و مراکز تولیدی معمولاً بیش از هر مسئله ای نادیده گرفته می شود. دستگاه های ظریف و ضعیف تر سخت تر تمیز می شوند اما طراحی گرانول‌ساز پیشرفته و امروزی  دسترسی سریع و آسان به محفظه برش شده و سایر نقاط را آسان و منجر به کاهش خرابی ها خواهد شد.

آمار ها نشان می دهد این امر ساده تا 80 درصد از هزینه های غیر مترقبه و پیش بینی نشده را کاهش می دهد. در طرحی‌های مدرن نیز عمل برش در داخل گرانول‌ساز انجام می‌شود. هر چه پروسه تولید ساده تر گردد دسترسی به اجزای مختلف دستگاه آسانتر و کار ها با سهولت بیشتری انجام می شود.

جهت خرید و فروش و صادرات و واردات این محصول و فرآورده های آن و اطلاع از قیمت های آن در نقاط مختلف کشور با ما تماس بگیرید.

مهندس محسن جعفری 09119531642

لینک تلگرام

لینک اینستاگرام

عرضه و فروش بهترین نوع گرانول

برای تولید ، عرضه و در نهایت فروش بهترین نوع گرانول ها باید همه روزه دستگاه گرانول ساز چک شده و از سلامت کامل اجزای مختلف آن اطمینان حاصل گردد.

عرضه و فروش بهترین نوع گرانول

عرضه و فروش بهترین نوع گرانول

جهت تولید گرانول با کیفیت باید دستگاه مناسبی جهت این کار در اختیار داشته باشیم. برای انجام این کار باید در اپتدا به یک سری از سوالات پاسخگو باشیم.


دستگاه ما چه کاربری باید داشته باشد؟  قالب‌گیری بادی، قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن، عملیات حرارتی و بازیافت مواردی هستند که ما باید هنگام تهیه دستگاه به آن توجه داشته باشیم.

دستگاه گرانول ساز را به چه صورت تغذیه می کنید؟ روش‌های تغذیه دستی، تغذیه با نقاله، رول و یا روبات و دمیدن الکتروموتورهای انتقال هوا.

چه چیزی تغذیه خواهید کرد؟ بطری، ورق، فیلم، لوله یا اسپری.

ابعاد مواد شما چقدر است؟ دانستن اندازه دقیق موادی که شما با آن دستگاه خود را تغذیه می کنید می تواند شما را در انتخاب دستگاه یاری کند.

قدرت الکتروموتور دستگاه چقدر باشد؟ قدرت دستگاه ساعت تولید آن را مشخص می کند.

ممکن است پاسخ سوالات بالا ساده به نظر برسد اما دانستن آن و رعایت موارد مذکور به یک انتخاب مناسب می انجامد که موفقیت مجموعه تولیدی شما را تضمین می کند.

جهت خرید و فروش و صادرات و واردات این محصول و فرآورده های آن و اطلاع از قیمت های آن در نقاط مختلف کشور با ما تماس بگیرید.

مهندس محسن جعفری 09119531642

لینک تلگرام

لینک اینستاگرام

عرضه بهترین مواد گرانولی

با توجه به چگالی و نوع کاربردی که مواد پلیمری دارند  و نوع پلیمریزاسیون آن ها می توانند به گرانول تبدیل شوند. بهترین مواد گرانولی در سایت نناپلاست عرضه می گردد.

خرید و فروش بهترین مواد گرانولی

در صوریتکه شرایط پلیمریزاسیون سخت باشد می توان مواد را به صورت پودر یا محلول در آورد . بدست آوردن یک ماده با خواص عالی هدف تولید یک پلیمر است که این خواص و حفظ  آن در هنگام پلیمریزاسیون به موارد مختلفی مانند دما، فشار، کاتالیزور و موارد دیگر وابسته است. این مطالب بیانگر این است که با کنترل دمای مناسب و مختص ماده ی مد نظر ، کنترل دور موتور دستگاه گرانول ساز و افزودن برخی پر کننده ها و مستربچ ها می توانیم کیفیت مواد خود را تا سر حد ممکن افزایش دهیم.

عرضه بهترین مواد گرانولی

پلیمری که یک بار استفاده شود قطعا نسبت به پلیمرهای بازیافتی خواص مطلوب تری دارد. البته لازم به ذکر است که برخی پلیمرها خواص خود را حتی پس از چند دفعه بازیافت حفظ می کنند ولی بعضی از آنها مثل PVC  این قابلیت مهم را ندارند.

اطلاعات بیشتر جهت خرید و فروش و صادرات و واردات این محصول و فرآورده های آن و اطلاع از قیمت های آن در نقاط مختلف کشور با ما تماس بگیرید.

مهندس محسن جعفری 09119531642

لینک تلگرام

لینک اینستاگرام

Call Us